設(shè)備名稱：輪胎翻新硫化罐                熱介質(zhì)：蒸汽
　　
　　功率：90KW                                     制造周期：25天
　　
　　有效直徑：1.2米                               有效長(zhǎng)度：4米
　　
　　外部直徑：1.7米                               外形長(zhǎng)度：4.5米
　　
　　樣式：臥式                                       設(shè)計(jì)壓力：0.85MPa
　　
　　設(shè)計(jì)溫度：180℃                               開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)側(cè)開(kāi)門(mén)
　　
　　主體材料：Q345R                              是否保溫：是
　　
　　輪胎翻新硫化罐容器特性
　　
　　進(jìn)行輪胎翻新的時(shí)候一般是對(duì)外圓進(jìn)行再硫化上一層橡膠，以此來(lái)延長(zhǎng)使用壽命，在這個(gè)硫化的過(guò)程中有一個(gè)很大的特點(diǎn)，就是需要加熱加壓，同時(shí)還要保證罐內(nèi)的壓力和熱量不擴(kuò)散，否則，加熱和加壓的成本會(huì)太高，但我們要保證它的密封性能，也就是說(shuō)，它應(yīng)該承受一定的壓力而不是壓力失效我們后來(lái)采用了壓力容器的設(shè)計(jì)，這樣就可以在生產(chǎn)中安全地進(jìn)行相關(guān)工藝。硫化罐廠家在設(shè)計(jì)中考慮了工藝過(guò)程中的壓力，只要設(shè)備正常，我們就可以放心壓力安全。當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，硫化罐設(shè)有壓力安全閥自動(dòng)泄壓，非常方便。而這一切也就造成了輪胎翻新硫化罐需要用到壓力容器的設(shè)計(jì)，只有這樣才可以達(dá)到一個(gè)耐壓的效果所以輪胎翻新硫化罐具有著壓力容器的特性。

　　

　　輪胎翻新硫化罐密封原理
　　

　　輪胎翻新硫化罐離不開(kāi)罐門(mén)的密封裝置，罐門(mén)進(jìn)行關(guān)閉后的密封是一個(gè)大問(wèn)題，為了解決密封的問(wèn)題一直在進(jìn)行不斷的研究，而到了現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)非常的老練，以前主要是不了解當(dāng)輪胎翻新硫化罐內(nèi)的壓力很高時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)良好的密封為了解決這一問(wèn)題，我們使用了一個(gè)自壓密封圈，即在生產(chǎn)前關(guān)閉罐門(mén)或?qū)γ芊猸h(huán)施加壓力，并將其放入專門(mén)槽中，將壓力密封環(huán)提升到罐門(mén)的邊緣，從而使罐體內(nèi)壓力越緊，頂部越緊，這是一個(gè)很好的密封設(shè)計(jì)。有了這種方法的設(shè)備，我們不再害怕密封問(wèn)題時(shí)，在罐內(nèi)的壓力太高的時(shí)候反而會(huì)使得罐內(nèi)的密封更好。這就是硫化罐密封圈的密封原理。